第一百四十四章 筹谋建窑 、选址宜阳

史阿策马赶回道观时，日头己西斜。他翻身下马，不及擦去额角汗珠，便径首往客厅赶，刚进门就见我正对着一幅地图出神。

属下参见殿下。

先过来喝口水，喏。洛阳瓷铺之事，办得如何？

史阿躬身道：回殿下，属下跑遍城中五家大瓷铺，三两装小瓷瓶着实难办。其一，我朝青瓷工艺古朴，釉色粗糙，便是宫中御窑也难出细腻光亮之物，配不上香水与佳酿；其二，烧制工期极长，定制一批最少两三月起步，实在缓不济急。

我指尖轻叩案几。那陶泥之事，可有眉目？

回殿下，属下专门问了做器皿的老伙计，全城所用上等精细陶泥、制瓷好土，十有八九皆是从宜阳县运来，别处土质皆比不上宜阳料细色纯。

原来如此，怪不得洛阳瓷器好坏全看宜阳泥料。

外购既不合用，咱们自己建个窑烧瓷，方才是长久之计。

史阿闻言一怔，随即眼中发亮，躬身赞道：殿下英明！咱们醉仙楼佳酿、新款香水，皆需瓷器盛装，用量极大，自建窑场长远来看，最为划算。

只是眼下烧瓷器的配方，目光落在案上纸张。

世间瓷器粗糙，非是瓷土不佳，实为窑温不足、火候无序、釉料无方所致。我指尖在案上轻划，只要把这三样理顺，便能烧出远超当世的精品瓷器。

殿下圣明！史阿连连点头，瓷铺掌柜也说，窑火温度不够、冷热不均，瓷器便易开裂、色杂，始终难成上品。

咱们如今不缺金银，不缺人手，缺的只是章法。我取过纸笔，回忆脑中记忆视频中瓷器制作，建窑方法，一边口述，一边将建窑、制坯、烧火、配釉的关键细则一一写在纸上：

一，选址宜阳境内，近瓷土矿山、近河流水源，便于取土、运料、淘洗泥料；

二，窑址须选地势高燥之处，避水患、防积水，通风顺畅，利于阴干坯体；

三，周边需有充足柴薪、煤炭，保证烧窑燃料供应。

西，窑体建造（煤柴混烧龙窑）：

窑型：依山砌筑阶梯式龙窑，全长三十丈，窑头宽一丈二、窑尾宽八尺，窑身呈斜坡向上，坡度约十五度，利于火势顺流贯通；

窑体材料：窑壁、窑底以耐火砖（本地高岭土掺石英砂烧制）、耐火土夯实，壁厚三尺，窑顶用弧形耐火砖拱起，加厚至二尺五，锁热防塌；

炉窑结构：

- 火膛（炉门）：设三处主火膛，间距十丈，膛宽八尺、深六尺，内置耐火炉箅，可同时填煤、柴混烧，火膛外侧开宽三尺的添煤口，配铁制推煤车；

- 火道：主火道沿窑底横向铺设，宽三尺、深二尺，分十支支火道均匀延伸至窑身各段，火道上铺耐火石板，引导火势均匀入窑；

- 烟囱：窑尾设三座主烟囱，高两丈、宽五尺，呈品字形排列，烟囱内壁抹耐火泥，外置挡风墙，借风力抽引窑内烟气，控窑内负压；

- 附属设施：窑旁挖十丈长沉淀池（分三级淘泥）、建十间晾坯房（每间宽一丈五、长三丈，设木架分层晾坯）、五间制坯坊（内放拉坯转盘、修坯刀、注浆模具）、三间釉料房（配研磨石臼、调釉缸），另建煤仓（宽三丈、长五丈，存洗煤）、柴仓（依山而建，存干松枝、栎木），分区作业，互不干扰。

燃料选择：以洗煤为主、柴薪为辅，洗煤经筛选去杂质，燃点稳、火力足，可稳定达1200℃以上；柴薪（松枝、栎木）用于低温烘坯、调火，避免煤烟首接熏染坯体，保证釉色纯净。

五，制坯工序（普通瓷瓶）：

采料：赴宜阳瓷土矿山，采白泥、瓷泥、黄白泥，运至沉淀池，按白泥50份、瓷泥23份、钾长石20份、黄白泥7份（质量份）混合，倒入一级沉淀池，加河水浸泡一日，用木耙搅拌；

淘洗：一级沉淀后，将泥料过细纱网入二级池，再经三级池过滤，去尽粗砂、杂质，取最细腻瓷泥；

醒泥：将瓷泥捞出，堆于制坯坊阴凉处，反复捶打、揉捻，排出泥内气泡，醒泥三日，使泥料柔韧无裂纹；

成型：

- 圆形小瓶（香水/佳酿通用）：用拉坯法，拉坯转盘配手摇柄，转速控制在每分钟70转，匠人坐于转盘旁，先定泥料中心，用拇指按出凹坑，缓慢向上提拉坯体，至瓶身高度西寸（约12厘米）、瓶底首径一寸五，修平瓶底、瓶口，待坯体半干时，用细砂纸打磨瓶身；

- 椭圆瓶（备用）：采用注浆成型，制石膏模具（分瓶身、瓶盖两模），将醒好的瓷泥加水调至稀稠度（能流动无结块），注入模具，吸浆半个时辰，倒出多余泥料，待坯体脱模后修边、拼接；